藥瓶是醫(yī)藥包裝常見的一種包裝形式,其主要作用是便于藥品流通、保持藥品在有效期內(nèi)的穩(wěn)定性。隨著高分子材料的普及,塑料材質(zhì)的藥瓶以價(jià)格便宜、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)占據(jù)了很大市場(chǎng),那么這種包裝常用的生產(chǎn)工藝有哪些呢?
科技的進(jìn)步催生了各種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,根據(jù)瓶子的用途及材質(zhì)的不同,塑料材質(zhì)的藥瓶常用的生產(chǎn)工藝包括擠吹、注吹、注塑、注拉吹等,以下針對(duì)每種工藝及特點(diǎn)做簡(jiǎn)單介紹:
1、擠吹:即擠出吹塑,是用擠出機(jī)經(jīng)機(jī)頭環(huán)形口模擠出制得型坯,然后再將型坯移入吹塑模具內(nèi)圖脹成為中空制品的工藝,此種工藝適用于各種塑料,設(shè)備和模具造價(jià)低,可生產(chǎn)異形藥瓶。
2、注吹:注射成型與吹塑成型相結(jié)合的加工方式,塑料瓶從原料到制成品一次成型,自動(dòng)化程度高,適合生產(chǎn)高檔精美的塑料中空制品。
3、注塑:注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。此種工藝采用自動(dòng)化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸準(zhǔn)確,適用范圍廣,無接縫。
4、注拉吹塑:簡(jiǎn)稱注拉吹,先由注射成型機(jī)注射成型坯,將熱型坯進(jìn)行縱向拉伸,然后通入壓縮空氣使其橫向拉伸,得到與模具型腔形狀相同的制品。此工藝對(duì)設(shè)備、模具、工藝要求簡(jiǎn)單,工藝相對(duì)獨(dú)立,便于控制、存儲(chǔ),COP、PET材質(zhì)多采用此法。
以上介紹的是幾種常用的藥瓶生產(chǎn)工藝,隨著科技的發(fā)展及各種生產(chǎn)設(shè)備的更新,這些工藝將得到進(jìn)一步提高。