藥用聚酯瓶是透明性良好的包裝瓶，即聚對苯二甲酸乙二醇酶 （ PET） 瓶，是當前應用最為廣泛的塑料包裝材料。可應用于盛裝食用油 、調味品 、酒類、液體洗滌劑、 藥品 、化妝品及其它化工產品的包裝。PET 料透明度良好，其透光率可達90% 。在生產過程中影響聚酯瓶透明度有以下幾點

1、物料的含濕量，在生產前原料必須進行充分的干燥。一般干燥溫度為160℃，對于已干燥的物料。如果長期存于空氣中備用也不會吸潮。因此，原料一經干燥必須立即使用或直接采用連續式干燥機，否則必須放在90~100℃的保溫箱中保溫備用 ，以免干燥后的再次吸濕 。

2、型坯的壁存，型坯的壁存會對瓶子的透明性產笠直接的影響  ． 其原因是壁存的大小直接影響到瓶坯的冷卻過程模具溫度較低的情況下，可適當把壁存加大一些 ，反之就將壁厚減小一些。

3、熔體流動速度的影響，當型坯底部的燒口越細流道越窄 ，熔體通過撓 口的流動速度就會增大 ，這樣就會促進離撓口不遠外 的部位出現明顯的結晶現象，產生一個乳濁層。當加 大澆口尺寸或加大流道尺寸的情況下 ，將會減小乳濁 層的尺寸。

4、熔體的粘度，在同樣的熔融溫度下會直 接影響到樹脂的熔融粘度  生產中發現 ，樹脂熔體粘 度越高 ，流阻力就越大 ，乳濁層便會加厚。根據經驗 估算 ，樹脂的特性粘度每提高 0. I加工溫度就要 提高 10℃．所以根 據不同的樹脂粘度 ，粘度較高，樹脂必須提高其熔融溫度及提高模具澆口部分的溫度 以提高其流動性。