HDPE瓶體發(fā)暗主要是由于HDPE材料分解和結(jié)晶度較高引起的。當HDPE處于無定型狀態(tài)時，它是半透明的。在80-250℃之間，HDPE材料將產(chǎn)生結(jié)晶，在180℃左右結(jié)晶速度最大；結(jié)晶同粘度也有關(guān)系，粘度越小，高分子鏈段重排阻力小，結(jié)晶越容易；同時結(jié)晶程度還與在結(jié)晶溫度區(qū)停留時間有關(guān)，時間越長，結(jié)晶度越大；對厚壁瓶坯，中心部位散熱慢，易結(jié)晶；瓶體結(jié)晶度高于40%時，瓶子發(fā)暗。

口服固體HDPE藥用塑料瓶

從生產(chǎn)工藝來看，在HDPE瓶坯的注塑過程和瓶坯的再加熱拉伸吹塑過程中都有增加結(jié)晶度的可能性。從實際經(jīng)驗來看，對整個生產(chǎn)流程而言更加有利，也比較好控制，所以應(yīng)該加強瓶坯注塑模的冷卻能力。

通常的做法是降冷卻水的壓力增加到0.5MPa以上，冷卻水的溫度降低到10℃以下。對兩步法的再加熱過程，應(yīng)該盡可能地縮短加熱時間，降低加熱溫度。對用兩步法生產(chǎn)熱灌裝來說，它的熱定型過程是調(diào)節(jié)結(jié)晶度和松弛無定型部分的取向過程，可適當提高定性溫度來縮短定型時間，以提高透光率。另外在烘料時降溫度控制在150-160℃間，時間控制在5-6h為宜。