注塑工藝發展至今已經非常成熟,被廣泛應用于各行各業,如藥品包裝中的泡騰片管就是選用的這種加工方式。在生產過程中,成品會受到多重因素的影響,包括注塑時間。
注塑要經過合模、填充、保壓、冷卻、開模、脫模等流程,這里所說的注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充,而且對于提高泡騰管的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。
注塑時間要遠遠低于冷卻時間,大約為冷卻時間的1/10~1/15,這個規律可以作為預測塑件全部成型時間的依據。在作模流分析時,只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動注滿型腔的情況下,分析結果中的注塑時間才等于工藝條件中設定的注塑時間。如果在型腔充滿前發生螺桿的保壓切換,那么分析結果將大于工藝條件的設定。
綜上所述,注塑時間主要影響泡騰管的表面質量和尺寸精準性,合理的控制好這一參數,可以提高成品的整體質量。